Sesuai untuk Sensor Tekanan Kenderaan Cummins 4327017

1. Kejutan dan getaran

Kejutan dan getaran boleh menyebabkan banyak masalah, seperti kemurungan shell, dawai patah, papan litar yang patah, kesilapan isyarat, kegagalan sekejap dan kehidupan yang dipendekkan. Untuk mengelakkan kejutan dan getaran dalam proses pemasangan, pengeluar OEM harus terlebih dahulu mempertimbangkan masalah potensial ini dalam pereka dan kemudian mengambil langkah untuk menghapuskannya. Kaedah yang paling mudah adalah memasang sensor sejauh dari sumber kejutan dan getaran yang jelas. Satu lagi penyelesaian yang boleh dilaksanakan ialah menggunakan isolator vibro-impak, bergantung kepada kaedah pemasangan.

2. Overvoltage

Sebaik sahaja OEM telah menyelesaikan pemasangan mesin, ia harus berhati -hati untuk mengelakkan masalah overvoltage, sama ada di tapak pembuatannya sendiri atau di tempat pengguna akhir. Terdapat banyak sebab untuk overvoltage, termasuk kesan tukul air, pemanasan sistem yang tidak disengajakan, kegagalan pengatur voltan dan sebagainya. Jika nilai tekanan kadang -kadang mencapai had atas voltan bertahan, sensor tekanan masih boleh ditanggung dan akan kembali ke keadaan asalnya. Walau bagaimanapun, apabila tekanan mencapai tekanan pecah, ia akan menyebabkan pecahnya diafragma sensor atau shell, sehingga menyebabkan kebocoran. Nilai tekanan di antara had atas voltan bertahan dan tekanan pecah boleh menyebabkan ubah bentuk kekal diafragma, sehingga menyebabkan output drift. Untuk mengelakkan overvoltage, jurutera OEM mesti memahami prestasi dinamik sistem dan had sensor. Apabila merancang, mereka perlu menguasai hubungan antara komponen sistem seperti pam, injap kawalan, injap keseimbangan, injap semak, suis tekanan, motor, pemampat dan tangki simpanan.

Kaedah pengesanan tekanan dan senarai semak adalah: membekalkan kuasa kepada sensor, meniup lubang udara sensor tekanan dengan mulut, dan mengesan perubahan voltan pada hujung output sensor dengan julat voltan multimeter. Jika sensitiviti relatif sensor tekanan adalah besar, perubahan ini akan menjadi jelas. Jika ia tidak berubah sama sekali, anda perlu menggunakan sumber pneumatik untuk menggunakan tekanan. Dengan kaedah di atas, keadaan sensor boleh dikesan pada dasarnya. Jika pengesanan yang tepat diperlukan, adalah perlu untuk menggunakan tekanan kepada sensor dengan sumber tekanan standard, dan menentukur sensor mengikut magnitud tekanan dan variasi isyarat output. Dan jika keadaan membenarkan, suhu parameter yang berkaitan dikesan.